Построение функциональной модели САПР ТП

Трудности автоматизации проектирования технологических процессов связаны главным образом с тем, что задачи ТПП не имеют однозначно формальных методов решения. Так, задача выбора маршрутного технологического процесса при ее описательном изложении не содержит данных о методах проектирования процессов изготовления сложных деталей, которые могли бы быть представлены математическими операциями, реализуемыми в виде программ для ЭВМ. Кроме того, выбор последовательности действий и средств для изготовления детали нс может быть выведен математическим образом на основе исходных данных.

При автоматизации проектирования возникает необходимость построения различных видов математических моделей рассматриваемых объектов, среди которых наиболее сложным является сам процесс проектирования.

При этом форма образования технологического процесса и его составных элементов может быть выражена с помощью аппарата математической логики, содержание технологических процессов, характеризуемое рядом свойств объектов технологии, описано средствами теории множеств, а качественные отношения могут быть представлены количественными зависимостями с помощью логических функций

Анализ существующих методов моделирования показывает, что наиболее информативными являются обобщенные модели систем в виде «черного ящика», которые представляют собой средство преобразования входных данных и знаний о предметной области в выходную информацию (рис. 9). Входными данными в рассматриваемых системах являются конструктивное описание изделия на машинных носителях и (или) в форме конструкторской документации и различные виды руководящей и справочной информации. Выходная информация во внутренней форме представляет собой машинную модель технологического процесса, а во внешней - технологическую документацию в соответствии со стандартами. Отсюда следует, что первыми шагами системного анализа данной проблемной ситуации является системологическое исследование двух компонентов: 1) проектируемых

технологических процессов, 2) процессов их проектирования.

При автоматизации проектирования технологических процессов перерабатываются большие объемы информации. Эффективность процесса проектирования во многом зависит от рационального представления исходной информации в первую очередь с точки зрения ее полноты и избыточности.

Исходная информация для проектирования технологических процессов делится на базовую, руководящую и справочную (рис. 9).

Базовая информация для проектирования технологических процессов включает: данные, содержащиеся в конструкторской документации на изделие; программу выпуска, определяющую тип производства; сведения о наличных средствах технологического оснащения, производственных площадях и т.п. (при проектировании технологических процессов для действующих заводов и цехов).

Решения

Базовая информация

Руководящая и справочная информация

Проектирование технологических процессов в машиностроении

Описание технологического процесса(рабочая технологическая документация)

Технические

средства

средства

Компьютерная модель технологического процесса (реляционная и графическая базы данных)

Рис. 9. Функциональная модель системы автоматизированного проектирования технологических процессов

Руководящая информация включает данные, содержащиеся в следующих источниках: стандартах ЕСТПП, соответствующих отраслевых стандартах и стандартах предприятия на технологические процессы, методы управления ими, технологическое оснащение (оборудование, приспособления и др.); документации на перспективные технологические процессы; производственных инструкциях.

Справочная информация включает данные, содержащиеся в документации на действующие типовые технологические процессы по данному виду обработки; описаниях прогрессивных методов обработки; каталогах, номенклатурных справочниках прогрессивного технологического оборудования и оснастки; материалах по выбору технологических нормативов (режимов обработки, припусков, норм расхода материалов и др.); планах повышения технического уровня производства; методических материалах по управлению и расчетам точности процессов обработки; материалах и трудовых нормативах (в том числе общемашиностроительных и отраслевых нормативах времени для нормирования технологической трудоемкости, тарифноквалификационных справочниках и т.п.).

Результатом проектирования технологических процессов является соответствующая документация, состав и форма представления которой определяются стандартами (табл.5) .

Таблица 5

Виды основных технологических документов

Вид документа

Обозначение документа

Назначение документа

Документы общего назначения

Титульный лист

тл

Оформление первого листа комплекта технологических документов

Карта эскизов

кэ

Пояснение выполнения технологического процесса, операции или перехода

Документы специального назначения

Маршрутная карта

мк

Описание технологического процесса маршрутного или маршрутно-операционного представления либо указание полного состава технологических операций с данными об оборудовании, технологической оснастке, материальных нормативах и трудовых затратах

Карта технологического процесса

ктп

Описание операционного технологического процесса в технологической последовательности по всем операциям одного вида формообразования, обработки, сборки или ремонта с указанием переходов, технологических режимов и данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых затратах

Карта типового (группового) технологического процесса

кттп

Описание типового (группового) технологического процесса в технологической последовательности по всем операциям одного вида формообразования, обработки, сборки или ремонта с указанием переходов, технологических режимов и данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых затратах

Операционная карта

ок

Описание технологической операции с указанием последовательного выполнения переходов, данных о средствах технологического оснащения, режимах и трудовых затратах

Окончание табл. 5

Вид документа

Обозначение документа

Назначение документа

Карта типовой (групповой) операции

КТО

Описание типовой (групповой) технологической операции с указанием последовательности выполнения переходов и общих данных о средствах технологического оснащения и режимах

Карта наладки

КН

Указание дополнительной информации к технологическим процессам (операциям) по наладке средств технологического оснащения

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ   След >