АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ

Общая схема проектирования технологических операций

Наиболее трудоемким этапом технологического проектирования является разработка содержания и состава операций, направленных на выполнение различных видов работ по обработке поверхностей заготовки. Состав и содержание операции изготовления одних и тех же деталей может быть различным, что приводит к необходимости решения многовариантных задач.

При разработке операции необходимо знать маршрут обработки заготовки, качество ее изготовления на предшествующей операции (точность, шероховатость, физико-химические свойства). На вид и содержание операции оказывают влияние следующие факторы (параметры):

  • • конструкция детали (размеры, конфигурация, масса);
  • • технические требования на ее изготовление (допуски на размеры, форма и взаимное расположение поверхностей, их шероховатость и др);
  • • вид заготовки;
  • • программа выпуска;
  • • набор типоразмеров оборудования (применяемого в цехах), на который ориентируются при разработке технологических процессов;
  • • набор приспособлений, закрепленный за выбираемым оборудованием.

Алгоритм проектирования технологических операций может быть разбит на несколько частных алгоритмов:

  • 1. Определение формы и мсжопсрационных размеров детали, поступающей на операцию, т.е. назначение припусков, напусков, расчёт межоперационных размеров и допусков на них.
  • 2. Выбор типоразмера станка.
  • 3. Выбор схемы базирования и установки детали.
  • 4. Назначение типоразмера установочно-зажимного приспособления.
  • 5. Формирование допустимых вариантов структуры операции, включающих окончательный выбор состава переходов, определение последовательности установок и переходов в операции,
  • 6. Проектирование различных переходов.
  • 7. Расчет времени выполнения переходов и вспомогательных приемов в операции.
  • 8. Определение наиболее рациональных характеристик и структуры операции.
  • 9. Вычисление расчетно-технической нормы времени на операцию.
  • 10. Определение разряда работы, расценок и себестоимости операции.
  • 11. Определение программы вычерчивания операционных чертежей, схем наладок и печати технологических карт.

Для некоторых простых операций ряд алгоритмов в схеме может отсутствовать. Например, для однопроходной операции алгоритм определения последовательности установок и переходов (5) опускается. В схемах операций, для выполнения которых используются станки с постоянно установленными приспособлениями и инструментом, алгоритмы выбора этих приспособлений и инструментов также опускаются.

В состав рассмотренного алгоритма проектирования дополнительно может быть включен алгоритм выбора оптимального варианта операции. В этом случае проектируется несколько вариантов и выбирается вариант, имеющий минимальную себестоимость операции.

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ   След >